
工矿车间悬浮粉尘会慢慢附着在河北波纹电阻表面,粉尘堆积过厚,会阻碍热量向外散发,带来运行异常。
波纹电阻波纹结构缝隙位置很容易积攒粉尘,日常巡检只看外表,很难看清缝隙内部堆积情况。随着运行时间增加,粉尘越积越多,热量散不出去,本体温度会持续上升。
清理作业需要断电之后开展,必须确认设备断电,等待波纹电阻充分冷却,再进行清理。不能设备刚停机就直接操作,壳体残留高温,容易发生伤害。清理可采用吹扫方式,吹扫气压控制在合理范围,气压过大容易损伤电阻丝结构。

吹扫的时候顺着波纹缝隙走向操作,把缝隙内部积存的粉尘吹落,同时清理周边接线端子位置的浮尘。不要使用水流直接冲洗电阻本体,水汽残留在波纹缝隙内部,通电之后会出现其他问题。
清理结束之后,目视检查波纹带,观察有无变形、变色痕迹。接线端子重新紧固一遍,防止吹扫震动造成接线松动。完成全部工作,再恢复设备通电。
多粉尘工况下,适当增加清理频次。定期清理表面积灰,波纹电阻热量可以正常散出,减少因积灰引发的各类现场故障。